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防腐、防水、防油、耐化學(xué)品、耐光、耐溫等。物件暴露在大氣之中,受到氧氣、水分等的侵蝕,造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以涂料,形成一層保護(hù)膜,能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展,使各種材料的使用壽命延長。所以,保護(hù)作用是涂料的一個(gè)主要作用。
是涂料的基礎(chǔ),它對涂料和涂膜的性能起決定性的作用,它具有粘結(jié)涂料中其它組分形成涂膜的功能?梢宰鳛槌赡の镔|(zhì)的使用的物質(zhì)品種很多,當(dāng)代的涂料工業(yè)主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態(tài)存在的有機(jī)物,通常指高分子聚合物。過去,涂料使用天然樹脂為成膜物質(zhì),現(xiàn)代則廣泛應(yīng)用合成樹脂,例如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環(huán)氧樹脂等。
防腐涂料在石化行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用,在防腐涂裝的實(shí)際應(yīng)用中。一般存在著幾個(gè)誤區(qū): 1.注重防腐涂料,輕視表面處理: ①對金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前,必須對基體表面進(jìn)預(yù)處理,這是防腐涂裝的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),如果表面處理不當(dāng),會(huì)直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等,分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。 ②對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解,表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求,在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%強(qiáng),尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、管道外壁等,更是如此,有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲(chǔ)罐外壁短短六個(gè)月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕,不到一年開始大面積銹蝕,流“黃水”。 ③有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績,忽略表面處理要求,甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻,相對而言,不愿意在表面處理上花錢、花精力,這樣,勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。 2.注重材料選用,輕視防腐配套: ①由于防腐涂料性能各異,在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條?/p>
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